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本设备由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体、及外箱体几大部分拼装而成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用轻触型液晶控制面板(或变频器)，可以控制风机起停，调节风机工况，调整工作区需要的风速:在其旁有压差计，测试过滤器的阻力;防水五孔插座及照明灯开关。在送风箱体的内部还有排风调节板，可以调节设备的排风量在合理的范围内。工作原理:
本设备采用垂直单向流的气体形式，回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。
在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。洁净气流被送至送风箱体内，90%通过均流送风网板，形成均流的垂直送风气流，10%则通过风量调节板，排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的影响下，随着气流而被初效、中效过滤器所捕集。
设备带有10%的排风，从而形成相对与外部环境的负压，从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。
产品组成：
组成解析：
1、箱体
箱体的厚度为：0.8~1.2mm，建议厚度为：1.0mm，因为过厚影响折弯，成本高；过薄影响整体强度；其材质分别为：钢板喷塑，特点是：耐热性能好，硬度强；不锈钢，特点是：耐腐蚀，硬度强，防火耐热；
2、PVC垂帘
PVC垂帘材质为：PVC，其作用：确保内部工作效率；
3、万向轮
万向轮的作用是：方便移动，带脚刹；
4、风机
风机的电源为：220V，50Hz；平均风速为：0.25~0.45m/s噪声：≤62db；作用是：使下降风速保持稳定；
5、无隔板过滤器
无隔板过滤器的防护网的作用是：固定滤纸，防止碰撞破损。其材质一般分为：
烤漆网、铝拉网、镀锌网；其中更推荐：烤漆网，因为其：防污、防潮、防锈、不产尘、不积尘的特点；
无隔板过滤器的密封垫片材质为：EPDM三元乙丙橡胶；其特点：耐老化、密封性好；
无隔板过滤器密封胶用于：密封滤料边缘及隔板，防止发生侧漏；其材质为：聚氨酯；其适应温度：≤100℃；特点：粘接强度高，流淌性好，凝固快、无刺激性气味；
无隔板高效过滤器过滤效率为：H10—95%、H11—99.5%、H12—99.95%、H13—99.995%、H14—99.9995%、U15-U17超高效；其过滤精度为：0.3μm；
无隔板过滤器的滤料的材料分别为：
超细玻璃纤维滤纸，其性能：耐酸碱、生物惰性；其特点：纤维直径小，空隙较大，过滤效率高；分隔物为：铝箔隔板；工作湿度：≤99%。
PP高效纸，其性能：耐酸碱腐蚀、熔点高；其特点：低阻,高效,高强度,环保；分隔物为：纸隔板；工作湿度：≤82%。
PTFE聚四氟乙烯，其性能：耐酸碱腐蚀、耐高温；其特点：强度高、能耗低、不散播化学气体；分隔物为：热熔胶；工作湿度：≤99%。
无隔板过滤器外框的材质一般有哦：铝合金、镀锌板、不锈钢板；其厚度：46mm、96mm；特性为：厚度过薄，平整度差，强度差；厚度过厚，影响折弯，成型效果差，成本提高；推荐使用：铝合金；理由是：不产尘、不积尘、高强度、耐腐蚀
无隔板过滤器外框的类型一般分为：
V型，特点：坚固、寿命长、容尘量大；适用于：定风量和变风量系统；
箱式，特点：效率高、寿命长、低压降、结构紧凑；适用于：空间小、风量大的环境；
板式，特点：阻力低、重量轻、密封性好；适用于：对密封要求较高的环境；
液槽式，特点：成本低、厚度小、密封性好；适用：净化等级较高的环境；
刀边式，特点：安装方便、需要空间小、成本低；适用于：空间有限制且对洁净度要求较高的环境；
详细参数：
箱体厚度（mm）：0.8～1.2，推荐 1.0mm，既有足够强度，又不会使成本过高，能满足一般使用需求。
箱体材质：304不锈钢/钢板喷塑，推荐304不锈钢，耐腐蚀性好、韧性强、性价比高，适用场景广泛。
外径（mm）：1300*1200*2570/1600*1800*2570/可定制，推荐1600*1800*2570mm，适配主流制药车间通道宽度，便于移动与操作。
内径（mm）：1200*600*2000/1500*1200*2000/可定制，推荐1500*1200*2000mm，确保内部活动空间与外部结构协调，符合人体工学操作需求。
风速(m/s)：0.36-0.54，推荐0.45 m/s，能够确保稳定的气流组织和良好的洁净效果。
噪音（dB）：≤68，推荐≤68 dB，能为操作人员提供更舒适的工作环境。
照度（lux）：≥400，推荐500lux，可以避免因照明不足导致的误操作、污染等风险。
注意：正常工作条件，温度：5-40℃；相对湿度：≤80%；大气压力：80-160Kpa；
施工工艺：
1.确定位置放置采样车
